天津CBN刀具遇到哪幾種破損形態(tài)需要換刀

      天津CBN刀具是由六方氮化硼和觸媒在高溫高壓下合成的，是繼人造金剛石之后，美國(guó)GE公司于1957年首先宣布利用高溫超高壓裝置合成的另一種新型超硬材料。它具有很高的硬度、熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，它的硬度僅次于金鋼石，但熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于金鋼石，對(duì)鐵系金屬元素有較大的化學(xué)穩(wěn)定性。下面小編帶您一起了解天津CBN刀具出現(xiàn)崩刃、剝落、碎斷的原因

      天津CBN刀具脆性破損的形態(tài)有以下幾種：

      1.崩刃。這是天津CBN刀具連續(xù)切削或斷續(xù)切削鋼和鑄鐵時(shí)，常見(jiàn)的一種早期破損形態(tài)。它是在切削刃上產(chǎn)生的小缺口，刀刃上幾個(gè)小缺口或被崩掉一小塊。一般缺口尺寸與進(jìn)給量相當(dāng)或者稍大一些。微崩刃的刀具在允許的磨損限度內(nèi)還能繼續(xù)切削。

      2.剝落。端銑鋼和鑄鐵時(shí)，在前刀面上常出現(xiàn)貝殼狀的剝落。立方氮化硼刀具端銑淬硬鋼(HRC58-65)時(shí)，前刀面上產(chǎn)生的較大面積的貝殼狀剝落，出現(xiàn)此類(lèi)磨損，可通過(guò)提高切削速度、降低進(jìn)給量、使用有負(fù)倒棱，刃口經(jīng)過(guò)鈍化處理的刀片。

      3.碎斷。在切削刃上發(fā)生小塊碎裂或大塊斷裂，而不能繼續(xù)正常切削。立方氮化硼刀具連續(xù)切削高硬材料或者斷續(xù)切削時(shí)常常發(fā)生這種破損，車(chē)削淬硬鋼時(shí)，由于切削速度太高在刀尖處發(fā)生小塊碎裂，通常還可以重磨修復(fù)再使用。立方氮化硼刀具斷續(xù)車(chē)削(40MnNi3CrMo)低合金鋼時(shí)在刀尖處發(fā)生大塊斷裂，這種情況，刀具不可能再重磨使用。這是由于斷續(xù)切削時(shí)沖擊載荷過(guò)大、短時(shí)間切削后即發(fā)生的早期破損，雖然切削條件適當(dāng)，但切削較長(zhǎng)時(shí)間后，沒(méi)有及時(shí)換刀，由于刀具材料疲勞就發(fā)生了這種大塊的斷裂。

      4.裂紋。天津CBN刀具在較長(zhǎng)時(shí)間的斷續(xù)切削后，有因機(jī)械沖擊而引起的平行于切削刃的機(jī)械疲勞裂紋，也有因熱沖擊而引起的垂直于或傾斜于切削刃的裂紋。當(dāng)這些裂紋不斷擴(kuò)展合并后，就引起刀刃碎裂或斷裂。

      天津CBN刀具斷續(xù)切削時(shí)，應(yīng)以其破損規(guī)律為基礎(chǔ)建立刀具破損耐用度與切削條件之間的關(guān)系。從而確定刀具合適的切削用量以及刀具幾何參數(shù)等。

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